SNORRE A: Boligmodulen midt på bildet fikk VVS-rehabilitering.
(Foto: Henning Svalheim, Profitek)

Når bygde du sist et varmtvannsanlegg i titan? Profitek AS er akkurat ferdig med rehabilitering av 180 bad ferskvann, avløp og sprinkler på Snorre A. Se hvordan det foregikk.

Jørn Søderholm
jorn@skarland.no

NORDSJØEN: Snorre A-plattformen, også kalt Snorre TLP (Tension Leg Platform) er en oljeplattform på Tampenområdet. Det ligger omkring 160 kilometer vest av Florø, i norsk sektor av Nordsjøen. Plattformen er flytende, og er forankret i havbunnen med strekkstag. Plattformen er bygget i stål, og er en integrert bore-, produksjons- og boligplattform. Snorre A produserer olje og gass fra Snorrefeltet, og produksjonen startet i august 1992.

GAMMELT AVLØP på demontert bad.
(Foto: Profitek AS)

Kritisk

En kveld i slutten av november 2004 var det en ukontrollert gassutblåsning fra injeksjonsbrønn P-31 på Snorre A. Situasjonen var svært kritisk. Ikke bare på grunn av eksplosjonsfare, men på grunn av gassen i vannet. Den reduserte nemlig oppdriften, og plattformen sto i fare for å kantre og synke. Brannpumpene og overrislingsanlegget kunne ikke brukes, siden sjøvannet disse anleggene benytter inneholdt gass.
Plattformen har altså levd en stund. Mye av virksomheten på en slik installasjon er vedlikehold. I fjor var det på tide med en rehabilitering av 180 baderom samt ferskvann, avløp og sprinkler i plattformens boligkvarter.
Da kom Profitek AS inn i bildet. Mats Egge er rørleggermester, og avdelingsleder for VVS og rør i selskapet.
– Vi utfører mange spennende prosjekter offshore. De kan til en viss grad sammenlignes med arbeid på land, men når vi jobber offshore møter vi flere utfordringer enn vi tradisjonelt sett gjør på land, sier Egge.

RØRLEGGERMESTER:
Mats Egge Er avdelingsleder for rør og VVS i Profitek.
(Profitek AS)

Prosjektering

Stor prosjektorganisasjon er ett eksempel. Et annet er en prosjekteringsvirkelighet som er temmelig langt fra det som er vanlig på landbaserte bygg:
– Det brukes gjerne like mange timer på engineering som på utførelse offshore. Det stilles store krav til dokumentasjon, HMS, LCI, ferdigstillelse, tegninger, og tekniske løsninger, opplyser Egge.
Han sier seg spesielt fornøyd – og stolt over – Snorre A-prosjektet. Det ble gjennomført i løpet av 2010 og 2011, i samarbeid med Kaefer Energy. Kontraktsformen innebærer at Profitek i samarbeid med Kaefer har vært ansvarlig for prosjektering, anskaffelse, prefabrikasjon og installasjon. Systemutprøving utføres av Statoil selv, med støtte fra Profitek og Kaefer.

TOALETTSISTERNER:
Enkelte kjente ting, også i et baderom 160 kilometer ute i havet.

Store tall

Tallene fra prosjektet er både store og fascinerende:
• 40 000 timer offshore arbeid.
• 2 500 meter ferskvannsrør i titan og 316L
• 1 000 meter avløpsrør i 316L
• 180 meter relining av avløpsrør under boligmodulen.
• 120 meter sprinkler
• 190 rørføringer i badebokser
• 660 titansveiser
• 1,7 hyllemeter arbeidspakker (EWP)
• 2,4 hyllemeter med arbeidsordre (work order)

Titan er nokså uvanlig som materiale for rørleggere, men har blitt brukt i alt av varmtvannsrør på prosjektet. Det har sin naturlige forklaring.

NY SJAKT

Klor og salt

– Vannkvaliteten er spesiell, med høyt innhold av salt og klor. Når vanntemperaturen i tillegg blir 50–60 grader får du et svært korrosivt miljø. Orbitalsveising på de største dimensjonene har vært en av de interessante utfordringene, sier Mats Egge.
Sprinkleranlegget har blitt bygget med Quick Flange som skjøtemetode.
– Offshore legges det stor vekt på å unngå varmt arbeid. QF er en suveren måte for å ”knipe” på flenser uten bruk av varmt arbeid. Men det er en relativ kostbar metode, da man må modifisere standard flenser og bruke spesialutstyr. Dette er den foretrukne metoden i mange sammenhenger, sier han.

ORBITALSVEISING:
Titanrør og store dimensjoner stiller andre krav til utstyr og kunnskap.
(Foto: Profitek AS)

Prøvemontering

I produksjonsforløpet stilles det betydelig større krav til forberedelser og kontroll av valgte tekniske løsninger enn man vanligvis har på land.
Her snakker vi for eksempel FAT. Factory Acceptance Test.
– Vi sendte alle disiplinene til Sverige, der de monterte et komplett bad. Dette badet demonterte vi igjen, sendte det offshore og monterte det der. Dette gjøres for å bekrefte at løsningen er gjennomførbar før vi starter. Det vil avdekke eventuelle svakheter og forbedringspunkter, sier Egge.

Og så er det dokumentasjonskravene, da. Glem alt du vet om TEKs krav til dokumentasjon på produkter.
– Oppdragsgiver Statoil har definert alle krav under en samlet spesifikasjon når det gjelder dokumentasjon. Denne kalles TR2381 LCI, og beskriver alle krav ut over de grunnleggende tekniske kravene til utstyr/materiell. LCI beskriver levesyklus-krav til et produkt. Og et produkt kan i denne sammenheng være en rørlinje, en ventil eller andre komponenter.

Dokumentasjon

TR2381 gjelder nå for alle plattformer, men også landanlegg for oppdragsgiver. Her dokumenteres alt som trengs for å understøtte utstyr i hele dets levetiden, sier Egge.

Det vil si tegninger, datablader, vedlikeholdsmanualer, spesifikasjoner og sertifikater. Det stilles spesifikke krav til når dokumentasjon skal være klar i oppdragsgivers systemer.
–Når vi skal bygge om en modul på plattformen må alle tegninger være oppdatert i prosjektrevisjon åtte uker før overlevering av området. I praksis må vi da “dakke” alle tegninger i det vi utarbeider arbeidspakken for jobben, forteller han.
Profitek har som leverandør fulle rettigheter i oppdragsgivers systemer, til å ta ut nødvendige tegninger, oppdatere dem, legge inn nødvendig dokumentasjon og melde fra til oppdragsgiver om at systemene er oppdatert.
– Videre jobbsetter vi jobben i oppdragsgivers system. Oppdragsgiver har altså kun en kontrollerende funksjon i prosjektet, legger han til.
Informasjonen i oppdragsgivers system skal blant annet vise alle rørlinjer sammenkoblet.

Relining

180 meter avløpsrør var utilgjengelig plassert mellom dekkskonstruksjon og brannisolering under boligkvarteret. Brannisoleringen som sikkerhetsbarriere kunne ikke fjernes med mindre all produksjon på feltet ble stanset. Her ble det benyttet relining, utført med stor suksess av Profitek Pipe Liner AS.
– Profitek Pipe Liner AS utfører rørfornying. Denne metoden for rehabilitering er i mange tilfeller meget kostnads- og tidsbesparende. På Snorre A var den i praksis det eneste alternativet. Etter utført jobb har Kaefer og Statoil uttrykt stor takknemlighet til Profitek for å ha levert ett meget godt resultat på ett så utilgjengelig arbeidsområde, sier Mats Egge.

Gjennom oppdraget har Profitek hatt 72 rørleggere i rotasjon gjennom en periode på 20 måneder, der 14 rørleggere har vært offshore samtidig. I tillegg til feltingeniører da (tilsvarer omtrent formenn på land).

Profitek konsernet leverer tjenester og produkter innenfor elektro, systemintegrasjon og miljø. Selskapet utfører teknisk komplette leveranser for bolig, bygg og anlegg, landbasert industri, samt skips- og offshore markedet. Konsernet har hovedkontor i Bergen og flere avdelinger i Norge og Sverige.

Klikk her for å bestille abonnement på Rørfag

Klikk her for å lese om ny Varmenorm

Søk i Rørhåndboka 2012